Existen muy pocas limitaciones a los metales que se pueden utilizar en el proceso de perforación. En los primeros días, la cantidad de metales se limitaba a los que se podían penetrar y fabricar fácilmente. Con el desarrollo de procesos CNC modernos y otros avances tecnológicos, el espectro de metales ha crecido hasta convertirse en cualquier forma de metal que pueda convertirse en láminas.

Metales utilizados para fabricar productos perforados

Cobre -

El aspecto rojizo del cobre lo hace ideal para producir estéticas láminas perforadas. Dado que es resistente a los cambios de temperatura y al óxido, se puede utilizar para el exterior de edificios y como medio de protección. El cobre es un excelente conductor de calor, lo que lo hace ideal para metales perforados utilizados en sistemas de calefacción.

Acero inoxidable -

Hay 15 grados diferentes de acero inoxidable disponibles para ser fabricados en láminas de metal perforadas. Las muchas cualidades del acero inoxidable incluyen una resistencia superior pero liviana, además de ser resistente a la corrosión, el óxido y las bacterias. Los metales perforados de acero inoxidable se encuentran en todas las industrias, desde el uso médico y químico hasta la fabricación de automóviles y la minería.

Aluminio -

Física, química y mecánicamente, el aluminio tiene las mismas cualidades o cualidades similares que el acero, el cobre y el plomo. Puede moldearse, formarse y fabricarse fácilmente utilizando una variedad de equipos de fabricación de metal. El aluminio pesa un tercio del acero, pero tiene una relación resistencia / peso comparable. Su peso ligero, ductilidad, capacidad para soportar condiciones de baja temperatura y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para el procesamiento de metales perforados.

Monel -

Monel es una aleación de níquel que puede soportar ambientes intensos de calor y alta presión. Es una mezcla de aleaciones de cobre y níquel con otras aleaciones. La flexibilidad y adaptabilidad de Monel lo hacen ideal para dar forma y diseñar una amplia gama de productos perforados. Tiene un excelente rendimiento y trabajabilidad y se puede trabajar en frío y en caliente. El Monel típico tiene 68% de níquel y 29% de cobre. Los distintos grados de Monel se crean mediante la adición de una tercera aleación.

Acero galvanizado -

El proceso de galvanizado agrega una larga vida útil, durabilidad y excelente desempeño al acero. La fabricación de acero galvanizado implica acero por inmersión en caliente en una solución de galvanización que recubre el metal y lo protege contra la abrasión, la corrosión y ofrece protección de la superficie a largo plazo. La fuerza, resistencia y tenacidad del acero galvanizado lo hacen perfecto para la producción de láminas perforadas.

Titanio -

El titanio es uno de los metales más fuertes y duraderos. Tiene la misma resistencia que el acero pero es menos denso, lo que lo convierte en una buena opción para configurar, dar forma y fabricar. El titanio tiene una resistencia natural al óxido y la corrosión, factor que aumenta su utilidad y longevidad.

Latón -

El latón tiene la apariencia de oro y es un metal atractivo para crear paneles perforados decorativos. Normalmente se utiliza con aplicaciones de calefacción y HVAC, así como con electrónica. El latón es una aleación de cobre y zinc y se presenta en una amplia gama de versiones dependiendo de cómo se manipule su contenido. La forma común de identificar el latón es por su contenido de zinc, que puede variar del 37% al 45%. Las tres cualidades sobresalientes del latón son su durabilidad, propiedades antibacterianas y valor estético.